真空絕熱板技術的發展趨勢
真空絕熱板技術的發展趨勢
真空保溫板是一種新型、高效、節能的材料,其工業化進程處于發展初期,其能否得到廣泛、成熟的應用取決于材料的性價比、生產工藝的進步以及設備的進步,真空保溫板行業在新技術方面的發展趨勢如下:
一、真空絕熱板芯材繼續開發性能更好,成本更低。
芯材是真空保溫板的骨架,也是決定真空保溫板保溫性能的關鍵因素之一。開發成本更低、熱阻更高的輕質芯材已成為整個行業的重點研發方向之一。真空保溫板芯材的研究非;钴S,種類繁多,常見有四種:顆粒芯材、泡沫芯材、纖維芯材和復合芯材。
纖維基復合芯材降低纖維芯材內部孔徑,弱化氣體熱傳導,有效提高VIP的臨界真空度,顯著提高VIP的絕熱能力影響產品制造成本的復合成分和比例,需要投入更多的研究和開發。
二、干法工藝逐步發展成熟,成為玻璃纖維芯材制備的主流工藝之一
玻璃纖維芯材是真空絕熱板芯材應用廣泛的一種。芯材生產工藝分為濕法和干法兩種。濕法工藝采用傳統的玻璃微纖維紙生產工藝,將玻璃微纖維棉打漿,然后復制干燥成型。濕法工藝生產過程中能耗大,在生產成本和導熱性能上沒有優勢。隨著下游應用對真空絕熱板性能要求的不斷提高,開始出現更先進的干法工藝。干法工藝采用干法無紡工藝,使玻璃纖維基本單纖維化,單層玻璃纖維網厚度更薄。與濕法工藝相比,它具有更低的生產成本和更低的優勢。
開發性能更好的阻隔膜已成為實現產品競爭優勢的重要途徑。
阻隔膜主要用于隔離真空保溫板內外的氣體和水分交換,保持板內的真空環境,保證真空保溫板達到預期使用壽命。食品包裝膜是較早用作真空保溫板的阻隔膜,是一種鋁/聚酯復合膜結構,具有良好的隔氣阻水性能。但鋁箔厚度大,“熱橋效應”明顯,導致保溫性能差,應用有限。
多層結構的金屬(或氧化物)樹脂復合阻隔膜不僅克服了鍍鋁聚脂阻隔膜容易分層、耐刺穿性差、鍍鋁層缺陷多的缺點,還引入了納米氧化物涂層,避免了鍍鋁層缺陷對阻隔膜阻氣性的影響。
增效降本將是VIPR&D和技術改革的重要方向。
提高VIP產能的方法是復制和投資一套完整的生產設備;通過研究新的生產技術和開發技術,可以提高單個設備的生產效率。在VIP封裝方面,可以開發多邊封裝技術、封裝設備、異形封裝技術、封裝機等。,從而提高封裝效率,節省封裝材料,滿足客戶多種個性化產品的定制需求。